Półautomatyczna prasa filtracyjna Filtr komory procesu oczyszczania ścieków 0,6Mpa

Zasada działania prasy filtracyjnej skrzynkowej polega na tym, że płyty filtracyjne są ułożone tak, aby tworzyły komorę filtracyjną (dwie strony płyty filtracyjnej są wklęsłe, a każda z dwóch płyt filtracyjnych jest połączona w komorę filtracyjną).

Na powierzchni płyty filtracyjnej znajdują się wgłębienia i występy, które wspierają tkaninę filtracyjną.W środku i narożach płyty filtracyjnej znajdują się otwory przelotowe, które po zmontowaniu tworzą kompletny kanał, który może prowadzić w zawiesinie, wodę myjącą i wyprowadzać filtrat.Po obu stronach płyty filtracyjnej znajdują się uchwyty, które opierają się na belce, a płyta filtracyjna jest dociskana przez urządzenie dociskowe.Tkanina filtracyjna pomiędzy płytami filtracyjnymi pełni rolę uszczelniającą.

Pod ciśnieniem pompy transportowej materiał płynny, który ma być filtrowany, jest przesyłany do każdej komory filtra, a ciało stałe i ciecz są oddzielane przez medium filtracyjne (wybierz odpowiednią tkaninę filtracyjną zgodnie z różnymi branżami).Resztki filtracyjne tworzą się na tkaninie filtracyjnej aż do napełnienia komory filtracyjnej, tworząc placek filtracyjny.Filtrat przechodzi przez tkaninę filtracyjną i przepływa wzdłuż rowka płytki filtracyjnej do dolnego kanału wylotowego cieczy w celu scentralizowanego odprowadzania.Po filtracji spłucz pozostałości po filtrze wodą czyszczącą.Po myciu czasami wprowadza się sprężone powietrze w celu usunięcia pozostałej cieczy myjącej.Po filtracji otwórz prasę filtracyjną, aby usunąć placek filtracyjny (placek filtracyjny jest przechowywany między dwiema sąsiednimi płytami filtracyjnymi), wyczyść tkaninę filtracyjną, ponownie naciśnij płytkę filtracyjną i rozpocznij kolejny cykl pracy.

1. Płyta pociągowa silnika falownika;
2. Automatyczny system sterowania: sterowanie przyjmuje trzy główne marki, produkty Omron, Siemens i Schneider, aby realizować automatyczną kontrolę całego procesu;
3. Układ hydrauliczny działa płynnie i niezawodnie: elementy hydrauliczne wykonane są z produktów wysokiej jakości;zintegrowany blok jest przetwarzany przez centrum obróbcze;zbiornik paliwa jest wytwarzany w procesie produkcyjnym;
4. Belka główna przyjmuje konstrukcję skrzynkową w kształcie litery H, która ma dobrą strukturę i zginanie boczne, co całkowicie rozwiązuje problem zginania belki głównej.Prasowanie membranowe, które jest tak duże, jak 25 kg, zmniejsza zawartość wilgoci w placku filtracyjnym po sprasowaniu do mniej niż 20%;grubość placka filtracyjnego wynosi 45mm, zwiększając objętość komory filtracyjnej i wydajność przetwarzania pojedynczego urządzenia.

Jest szeroko stosowany w procesie produkcyjnym różnych gałęzi przemysłu, takich jak chemiczny, naftowy, farmaceutyczny, cukrowniczy, hutniczy, spożywczy, ceramiczny, skrobiowy itp. oraz do oczyszczania różnych ścieków przemysłowych i domowych.